臥式石墨化爐主要用于炭素材料的燒結和石墨化、PI膜的石墨化、導熱材料的石墨化、碳纖維繩的燒結、碳纖維細絲的燒結石墨化以及其他石墨化材料在炭素環境中的燒結石墨化。

　　臥式石墨化爐運行特性

　　1.設備自動化程度高。所有開關元件和設備的所有運行參數都以數字形式存儲在PLC數據庫中，并可預留通信接口，方便客戶連接。

　　2.3000℃以內的高溫爐體可以滿足各種炭素材料的石墨化處理。

　　3.采用數顯智能溫度控制系統，自動準確地完成溫度測量和控制過程。系統可根據給定的升溫曲線升溫，可存儲20種不同的工藝升溫曲線，共400段。

　　4.解決了臥式石墨化爐坩堝燒蝕下沉的問題。實測產量60次，下沉只有5mm。

　　5.采用內循環純水冷卻系統;數字流量監控系統，爐體轉換采用高性能中頻接觸器;水、電、氣綜合PLC自動控制保護系統。

　　6.專用感應線圈5次絕緣，解決了感應線圈或高溫絕緣的應用難題，確保線圈即使在剛玉老化開裂的情況下仍能保持良好的絕緣性能，可有效防止線圈打火漏電現象。

　　臥式石墨化爐采用中頻感應加熱。水冷感應線圈安裝在熔爐中。在感應線圈的中心安裝石墨坩堝作為感應電流傳感器，在其周圍纏繞碳氈作為隔熱材料。

　　臥式石墨化爐與傳統的立式石墨化爐相比，其工作原理相同，主要具有裝卸物料方便、爐內清理方便、車間巡視人員更容易控制運行狀態、日常維護簡單、爐內易損件更換容易等優點。